Фрезерный станок с ЧПУ
BEAVERMILL 3 и 4 оси
Станок BEAVERMILL разработан для большинства массовых операций металлообработки и применяется в различных отраслях промышленности, от производства прототипов точных приборов и деталей спутников в единичном формате, до массового производства автокомпонентов в режиме 24/7. Подходит для трех- и четырехосевой обработки алюминия, стали, нержавеющей стали и титана.
-
Рабочие габариты, мм (Ш × Г × В)
1306 × 2100 × 2650
-
Транспортировочные габариты, мм (Ш × Г × В)
1306 × 1855 × 2250
-
Масса основного оборудования, кг*
2 500
-
Размеры рабочего стола, мм
810 × 300
-
Перемещения по осям X, Y, Z, мм
500/350/420
-
Количество инструментов, шт
24
-
Объем бака СОЖ, л
130
-
___________________
-
*Масса оборудования может изменяться в зависимости от комплектации
Конфигурация
Трехосевая версия комплектуется столом 730х300 мм. Предназначена для разных типов работ: гравировки, резки, фрезерования, сверления металлов и пластиков.
Четырехосевая версия комплектуется поворотным столом диаметром 170 мм, обеспечивающим высоту центра вращения 135 мм и центральное отверстие 40H7. Позволяет работать с заготовками весом до 75 кг, а с использованием идущей в комплекте механической задней бабки — до 150 кг. Широкий рабочий диапазон достигается за счет большого перемещения по осям: 480 мм по X и 280 мм по Y с поворотной осью. Высокоточное исполнение гарантирует разрешающую способность на уровне 0.001°, точность позиционирования ±20“ и повторяемость ±4“ при максимальной скорости вращения шпинделя 75 об/мин.
Точность
Станок стандартной точности комплектуется ШВП прецизионного класса и направляющими с цифровыми сервоприводами с абсолютными энкодерами. Соответствует требованиям стандарта ГОСТ 9726-89 класс “Н”.
Станок прецизионной точности комплектуется интеллектуальной системой термокомпенсации, которая компенсирует тепловые деформации, вызванные изменением температуры в цеху и нагревом структурных частей станка при энергоемких режимах обработки. Станок по параметрам точности соответствует ГОСТ 9726-89 класс “П”.
Станок ультрапрецизионной точности комплектуются оптическими линейными энкодерами, которые обеспечивают замкнутую обратную связь и введение автоматических коррекций для достижения точного пространственного положения осей. Система лучше всего подходит для производства точных деталей в помещениях без термостабилизации, а также для серийных производств.
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ
Тип привода — Прямой
Тип инструментального конуса — ВТ30 / BBT30
Макс. скорость, об/мин — 12 000
Ном. скорость, об/мин — 1 500
Крутящий момент, Н·м — 52,5
Мощность, кВт — 8,25
Тип привода — Мотор-шпиндель
Тип инструментального конуса — ВТ30
Макс. скорость, об/мин — 30 000
Ном. скорость, об/мин — 15 000
Крутящий момент, Н·м — 5
Мощность, кВт — 7,5
Тип привода — Прямой
Тип инструментального конуса — ВТ30 / BBT30
Макс. скорость, об/мин — 15 000
Ном. скорость, об/мин — 3 000
Крутящий момент, Н·м — 35
Мощность, кВт — 11
Если в работе станка предполагаются длительные простои, СОЖ, смешанная с маслом, портится. При наличии системы сепарации более 99% масла собирается в специальную емкость и полностью изолируется. Это позволяет кратно увеличить срок службы СОЖ.
