ПЛАТФОРМА ФРЕЗЕРНЫХ ЦЕНТРОВ С ЧПУ
BEAVERMILL ПЛЮС СЕРИЯ М
Разработана для большинства типовых операций по металлообработке и может быть использована в аэрокосмической, автомобильной, электронной, медицинской и других отраслях промышленности.
-
Модель ПЛЮС М 800
Ось X – 800, ось Y – 600, ось Z – 600, размеры 1050 х 630 мм
-
Модель ПЛЮС М 1100
Ось X – 1100, ось Y – 600, ось Z – 600, размеры 1300 х 630 мм
-
Модель ПЛЮС М 1400
Ось X – 1400, ось Y – 600, ось Z – 600, размеры 1600 х 630 мм
-
Шпиндель с прямым приводом
15 кВт, 12 000 об/мин, BBT40
-
Автосмена инструмента
24 позиции
Размер станка
СТАНОК X Y Z РАЗМЕР СТОЛА
ПЛЮС М 800 800 мм 600 мм 600 мм 1050x630 мм
ПЛЮС М 1100 1100 мм 600 мм 600 мм 1300x630 мм
ПЛЮС М 1400 1400 мм 600 мм 600 мм 1600x630 мм
СТАНОК X Y Z РАЗМЕР СТОЛА
ПЛЮС М 800 800 мм 600 мм 600 мм 1050x630 мм
ПЛЮС М 1100 1100 мм 600 мм 600 мм 1300x630 мм
ПЛЮС М 1400 1400 мм 600 мм 600 мм 1600x630 мм
СТАНОК X Y Z РАЗМЕР СТОЛА
ПЛЮС М 800 800 мм 600 мм 600 мм 1050x630 мм
ПЛЮС М 1100 1100 мм 600 мм 600 мм 1300x630 мм
ПЛЮС М 1400 1400 мм 600 мм 600 мм 1600x630 мм
Конфигурация
Базовая комплектация.
Четырехосевая конфигурация комплектуется поворотным столом диаметром 255 мм (четвертая ось). Она позволяет вести непрерывную обработку детали с четырех сторон.
Наклонно-поворотный стол диаметром 350 мм (пятая ось) позволяет вести непрерывную обработку изделия с пяти сторон и изготавливать детали сложной формы. Оснащен мощными приводами и тормозами для обработки деталей со сложной геометрией в режиме 24/7.
Точность
Стандартная версия станка является базовой. Обладает нормальной точностью в соответствии с ГОСТ 17734-88. Подходит для производств с частыми переналадками, а также для задач общего машиностроения.
Повторяемость позиционирования: ±10 мкм/
Обладает повышенной точностью в соответствии с ГОСТ 17734-88. Опция подходит для производств, которые занимаются обработкой деталей повышенной точности.
Повторяемость позиционирования: ±8 мкм.
Ультрапрецизионная версия комплектуются оптическими линейными энкодерами. Они обеспечивают замкнутую обратную связь и введение автоматических коррекций для достижения точного пространственного положения осей. Система особенно актуальна для производства деталей повышенной точности, а также для серийного производства. Станок обладает повышенной точностью в соответствии с ГОСТ 17734-88, а также более высокой повторяемостью позиционирования.
Повторяемость позиционирования: ±6 мкм/
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ
Шпиндель с прямым приводом BBT40, максимальной скоростью 12 000 об/мин и мощностью 15 кВт универсален для обработки любых материалов, от пластика до титана. Оптимален как для опытного, так и для серийного производства.
Шпиндель с прямым приводом BBT40, максимальной скоростью 12 000 об/мин и мощностью 15 кВт универсален для обработки любых материалов, от пластика до титана. Оптимален как для опытного, так и для серийного производства.
Функция подачи СОЖ через шпиндель позволяет обрабатывать глубокие карманы фрезами и глубокие отверстия сверлами эффективнее за счет оптимального вывода стружки.
Высокоскоростной мотор-шпиндель с максимальной скоростью 18 000 об/мин и мощностью 37,5 кВт подходит для работы с труднообрабатываемыми металлами, такими как нержавеющая сталь, титан, жаропрочные сплавы, в условиях опытного и серийного производства.
Возможна установка других типов шпинделей в соответствии со специфическими задачами и запросами. Свяжитесь с нами для индивидуального подбора оптимального решения.
